Core filled snacks food extruder machine
1. Description: A typical co-extrusion snacks line includes batch mixer and screw feeder, twin screw extruder and forming equipment, filling stuff equipment, Belt dryers and coating drum.
2. Raw materials: the soft filling materials include chocolate, cream, jelly, fruit paste, date paste.
the ingredients of the outer part is generally wheat, a variety of other cereal grains can also be progressed such as rice, corn, barley, rye, oats, sorghum, etc.
3. Products: Variety shapes are available for the core-filled food, including pillows, tubes, bars, long and short ovals, heart shape by adjusting the roller in the shaper
Also can produce snacks cereals ect by adjusting the mould from extruder
4. Capacity: 150kg/h, 240kg/h
5. Flow chart: Mixing system---Extrusion system----Core filling and shaping system---Drying system----Flavoring system---Packing system
6. Voltage in China: Three phases: 380V/50Hz, Single phase: 220V/50Hz, we can make it according to customers’ Local voltage according to different countries
7. Machines Materials: All the machines are made by stainless steel
8. Technical parameters:
Model |
Installed power |
Real power |
Output |
Dimension |
AMC65 |
81.5kw |
53kw |
100-150kg/h |
21000x1200x2200mm |
AMC70 |
115kw |
76kw |
200-240kg/h |
23000x1500x2200mm |
AMC85 |
181kw |
117kw |
400-500kg/h |
28000x3500x4300mm |
9. Sample pictures:
Jinan Joysun Machinery Co., Ltd. par l'exploration et la pratique continue, a mis au point un faible investissement, rendement élevé, de faibles coûts d'exploitation, de haute qualité des produits, des avantages de contrôle de facilité d'utilisation, non seulement des avantages « clairvoyante », mais aussi devant le pied.
Pendant ce temps, Core filled snacks food extruder machine/Core filling food processing line particules adjacentes à la vis tourneront avec la rotation de la vis, entraînant la rotation de chaque particule adjacente à la vis avec la rotation de la vis, entraînant une vitesse différente pour chaque particule à l'intérieur de la chambre. Par conséquent, mouvement relatif entre les particules crée de la chaleur qui est nécessaire pendant la fabrication en aidant les protéines à changer correctement, endommager l'huile froide, diminuer la plasticité, diminuer l'huile, l'élasticité, entraînant une haute productivité pétrolière.